一、高壓型電磁流量計概述：
1、流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。流量計的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個加工過程采用國際標準，并經(jīng)過嚴格的校驗檢測。
2、流量計使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
3、流量計可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠轉(zhuǎn)給流量積算儀,實現(xiàn)流體流量的計量。質(zhì)量型流量計,利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進行自動補償后,實現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量
4、流量計要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差較大。本儀表因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。
二、高壓型磁流量計直管段安裝要求：
方案建議：
1、流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處。
2、對直管段的要求：入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN。
3、為了方便檢測流量計，最好為流量計安裝旁通道。
4、對接地點要求：為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界強電磁場勢的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10歐姆。
三、高壓型磁流量計安裝位置選擇注意點：
1、盡量避開鐵性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大變送器、發(fā)電機）。
2、流量計應(yīng)安裝在水泵后端處，決不能在抽吸側(cè)安裝，閥門應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。
3、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)處，避免日曬雨淋。避免環(huán)境溫度高于60攝氏度和相對于濕度大于95%。
4、選擇安裝便于維修，活動方便的地方。
高壓電磁流量計在安裝時配防護套說明：
高壓電磁流量計因為承受的壓力比較大，輸送的液體也可能比較復(fù)雜，所以在安裝的時候，需要根據(jù)具體的環(huán)境特點，請專業(yè)的工作人員來完成操作，確保今后使用更安全放心。嚴格按照相關(guān)規(guī)定安裝，無需配防護套。

四、高壓型磁流量計管道選型說明：
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
1、可測量的流體 
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量，因為非導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
2、傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 
3、電極、接地環(huán)材料的選擇：
選擇電極材料時，要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。
接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。
工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時，可不選用接地環(huán)。
五、高壓型磁流量計安裝地點的選擇：
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。