都是一些精密的生產試驗設備，它們內部一般都是由一些精密的零部件和電路板組成，而這些零部件和電路板很容易受到外界環(huán)境的干擾，如：灰塵，水霧，光照，微電子，磁場等因素，這些因素很容易影響儀器的測量結果，儀器的日常維護保養(yǎng)是保護儀器，降低儀器故障率的需要，激光測距儀器在使用的過程中，不但有外界環(huán)境的影響，其內部元器件老化或者超負荷使用都會導致設備運轉不正常不準確，如果是一些用在安全檢驗上的一旦出現(xiàn)問題后果不想而知，做好日常的維護保養(yǎng)可以非常有效的降低這些事故的發(fā)生率，智能電磁流量計是工業(yè)生產中一種普通使用的流量儀表，我們要獲得穩(wěn)定可靠的流量數(shù)據(jù)離不開智能電磁流量計的穩(wěn)定工作，對于智能電磁流量計的日常維護，主要掌握下面這些方面：。

　　一，智能電磁流量計維護之零點檢查和調整。

　　智能電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下高壓電磁流量計調整零點，投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查，尤其對沉淀，易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期，交流激磁方式的智能電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。

　　舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子，一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計，儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管，由于清洗不徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到最終不能工作。

　　另一個是電解切削工藝驗裝置上，用智能電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零，原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致，清除層積即立即恢復正常。

　　不銹鋼電磁流量計。

　　二，智能電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能。

　　首先，粗略地測量電極間電阻，斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內，且所測得兩值大體相同，記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。

　　其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。

　　最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。

　　電磁流量計是由電磁感應原理引起的流量測量儀，可用于測量導電液體的體積流量..變送器幾乎沒有壓力損失，沒有內部移動部件，用涂層或襯衫容易解決測量腐蝕性介質的流動，不受被測介質的溫度，壓力，密度，粘度和流動狀態(tài)的影響..無測量滯后現(xiàn)象。

　　污水電磁流量計電磁流量計是基于法拉第用于在所述內管測量流體流量的電磁感應測量裝置的法律，當流體在管道中流動的，對應于導體切割具有一定的電導率的磁力線，所以液體將在塔的兩端產生感應電動勢，它的大小正比于流率，并通過電極引線到轉換器電路將該信號。

　　檢測系統(tǒng)部分企業(yè)主要內容包括電極和干擾進行調整部分，由于電極要和被測介質直接通過接觸，要具有較強的抗腐蝕性。

　　電磁流量計通常由四個部分組成：測量管，勵磁系統(tǒng)，檢測部，發(fā)送部。

　　考慮到腐蝕的要求，通常是測量管內襯材料的內部，激勵電磁流量計主激勵頻率，低頻激勵，所述激勵脈沖DC，由于行業(yè)的不斷發(fā)展，一些廠家有一個新的令人興奮的方式-雙頻勵磁，克服高頻，低頻激勵的弊端，具有“快速響應“的噪音，流量未受影響””，“零點穩(wěn)定性高“”精度高“等。

　　電磁流量計被廣泛研究應用于中國化工，石油，冶金，化學纖維等工業(yè)企業(yè)生產管理各部門中。

　　美安特儀表專業(yè)生產電磁流量計高壓電磁流量計，不銹鋼電磁流量計，污水電磁流量計，防腐電磁流量計，擁有SIL認證，防爆證等資質，可信賴的電磁流量計廠家，歡迎咨詢電磁流量計價格http://www.555kam.com/。