一、分體式電磁流量計安裝注意點：

1、分體式電磁流量計的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進入測量管內(nèi)。

2、分體式電磁流量計防止負壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當(dāng)同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。

3、在分體式電磁流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。分體式電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。

二、影響分體式電磁流量計正常運行的因素：

1、管道內(nèi)被測液體不滿管

由于壓力不足或流量傳感器安裝位置不正確，導(dǎo)致其測量管道內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣體部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電極以下，則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。這類故障原因在制造廠售后服務(wù)事例中是經(jīng)常碰到的，當(dāng)屬工程設(shè)計之誤。

2、被測液體有結(jié)晶

有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結(jié)晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”電磁流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護。

3、被測液體電導(dǎo)率超過允許范圍

被測液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)讀數(shù)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的最低值，而實際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近分體式電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5，使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認為能穩(wěn)定測量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個數(shù)量級。建議使用產(chǎn)品前查閱有關(guān)手冊弄清被測液體電導(dǎo)率。

三、分體式電磁流量計接線前需要安裝注意事項：

1、內(nèi)部電路板和其他零件的更換及相關(guān)操作必須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進行。

2、打開殼蓋前，須保證設(shè)備斷電至少10min。殼蓋的打開須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進行。

3、防爆型的轉(zhuǎn)換器必須轉(zhuǎn)移到一個安全的區(qū)域進行維修保養(yǎng)、拆卸、再組裝。

4、轉(zhuǎn)換器電路板組件中包含敏感部件，可能會被靜電損壞。小心操作以免直接接觸電子部件或電路板上的電路圖案，必要時需采取相應(yīng)的防靜電措施。